Cov txaj tshuab hlau cam khwb ib txwm muaj kev cuam tshuam los ntawm lub suab nrov heev, txwv tsis pub txiav ceev thiab ua rau qhov chaw tiav puas tsuaj. Kev tsim cov khoom siv mineral - ib qho kev sib xyaw ua ke ntawm cov pob zeb granite ntuj thiab cov epoxy resin binders - muab 10 npaug zoo dua kev co damping dua li cov hlau cam khwb grey. Kev siv ZHHIMG® mineral casting technology ua rau cov kab ke high-speed linear motors ruaj khov, txo cov thermal inertia, thiab ua rau cov cuab yeej txiav siv tau ntev dua.
Kev Ua Kom Muaj Kev Cob Qhia Ntau Dua Kaum Zaug Rau Cov Cuab Yeej Zoo Tshaj Plaws
Cov taub hau milling ceev ceev tsim cov zaus harmonic loj heev uas sib tham los ntawm cov qauv hlau. ZHHIMG® cov khoom siv pob zeb siv cov pob zeb sib xyaw ua ke uas nqus tau lub zog tam sim ntawd. Lub peev xwm damping tshwj xeeb no tswj cov cuab yeej sib tham, tso cai rau CNC tshuab ua haujlwm ntawm cov nqi pub siab dua thaum tsim cov khoom tiav zoo meej.
Kev Kub Ntxhov Zoo Tshaj Plaws Txo Cov Kev Pheej Hmoo ntawm Kev Nthuav Dav ntawm Cov Qauv
Qhov kub ntawm lub spindle thiab qhov kub ntawm ib puag ncig ua rau muaj kev hloov pauv sai ntawm cov txaj tshuab hlau. Kev casting mineral muaj qhov thermal conductivity qis heev thiab muaj peev xwm ua kom sov tshwj xeeb. Qhov thermal inertia siab no txhais tau tias lub txaj tshuab teb qeeb heev rau qhov kub thiab txias ib puag ncig, tiv thaiv kev sib dhos CNC axis los ntawm kev cuam tshuam cua sov hauv zos.
Kev Sib Koom Ua Ke Ntau Yam Khoom Monolithic Cast Hauv Ib Lub Pwm
Tsis zoo li cov qauv hlau uas xav tau kev sib dhos ua ke ntau, kev casting mineral ua rau muaj kev sib koom ua ke tag nrho thaum lub sijhawm nchuav. Peb tuaj yeem muab cov kav dej sab hauv, cov kav dej rov qab los ntawm cov dej txias, thiab cov phaj hlau ncaj qha rau hauv ib lub pwm monolithic. Cov txheej txheem casting siab heev no tshem tawm cov kauj ruam machining kim thiab ua kom muaj kev ruaj khov zoo meej.
Cov Txheej Txheem Tsim Khoom Uas Zoo Rau Ib Puag Ncig Txo Cov Pa roj Carbon Thoob Ntiaj Teb
Cov chaw ua hlau ib txwm siv zog ntau heev thiab tso tawm cov pa roj carbon ntau thaum lub sijhawm smelting. Kev casting mineral yog ib qho txheej txheem txias-pouring uas tsis tas yuav hlawv roj fossil. Los ntawm kev siv cov pob zeb ntuj thiab cov epoxy resins uas tsis muaj pa phem, ZHHIMG pab cov neeg tsim tshuab ua tau raws li cov kev pib ua kom ruaj khov ntawm ib puag ncig ISO 14001 niaj hnub.
Kev Siv Lub Cev: Cov Khoom Siv Ua Los Ntawm Cov Pob Zeb Thiab Cov Hlau Grey Casting
| Khoom Siv Lub Cev | ZHHIMG® Cov Khoom Siv Ua Vaj Tse | Hlau Grey Cam khwb cia (GG25/GG30) | Cov Qauv Hlau Welded |
| Kev Txo Logarithmic Damping | Siab heev (~0.02 – 0.03) | Qis (~0.002 – 0.003) | Qis Kawg Nkaus (~0.001) |
| Kev Ua Kub (W/m·K) | Kev rwb thaiv tsev zoo heev (~ 1.5) | Vector Distortion Siab (~ 50) | Siab (~45) |
| Cov Khoom Siv Ceev (kg/m³) | Sib dua (~2,400) | Hnyav (~7,200) | Hnyav (~7,850) |
| Cov Qauv Zog Tensile | Nruab Nrab (Yuav tsum muaj cov hlau ntxig) | Siab Brittle Tensile | Tensile Siab Heev |
| Kev Nyuaj Siab Sab Hauv Tom Qab Casting | Kev Nyuaj Siab Zero (Kev kho kom sov hauv chav tsev) | Kev Nyuaj Siab Siab (Xav tau kev laus) | Kev Nyuaj Siab Hnyav (Xav tau kev kho cua sov) |
Cov Lus Nug Feem Ntau (FAQ)
Q1: Cov khoom xyaw ntawm ZHHIMG® cov khoom siv ua vaj tse yog dab tsi?
A1: Peb cov khoom siv ua los ntawm cov pob zeb muaj kwv yees li 88-92% cov pob zeb granite ntuj ntau qib (xws li cov xuab zeb quartz zoo mus rau cov pob zeb ntxhib) sib txuas nrog 8-12% cov tshuaj hydrophobic epoxy resin thiab cov neeg sawv cev kho tshwj xeeb.
Q2: Puas siv tau tshuab ua cov khoom siv casting yog tias xav tau kev hloov kho tom qab?
A2: Kev ua cov pob zeb hauv av nyuaj heev rau kev siv tshuab vim tias cov pob zeb granite ua rau cov cuab yeej txiav txheem puas sai. Txhua qhov chaw teeb tsa, T-qhov, thiab cov qhov xov yuav tsum tau ua ntej thiab pov ncaj qha rau hauv cov qauv pwm.
Q3: ZHHIMG ua li cas thiaj xyuas kom meej tias cov hlau qhia kev tsheb ciav hlau raug teeb tsa?
A3: Peb muab cov hlau ntxig uas muaj qhov tseeb siab rau hauv cov pwm ua ntej nchuav. Tom qab kho kom zoo, peb cov kws txawj siv peb lub chaw ua haujlwm kub tas li 10,000m² thiab cov txheej txheem tes-lapping los kho cov ntsej muag hlau uas raug nthuav tawm kom haum rau qhov kev kam rau siab micron.
Q4: Puas yog cov khoom siv casting minerals raug rau kev puas tsuaj los ntawm CNC txiav cov kua?
A4: Tsis yog. Peb cov tshuaj epoxy resin tshwj xeeb yog tsim los kom tiv taus cov tshuaj txias, cov roj txiav, cov kuab tshuaj, thiab dej. Cov khoom siv yuav tsis o, lwj, lossis nqus cov kua dej hauv kev lag luam ntau xyoo dhau los ntawm kev siv.
Q5: Qhov hnyav siab tshaj plaws uas ZHHIMG tuaj yeem nchuav tau yog dab tsi?
A5: Peb lub chaw sib tov thiab nchuav khoom siv siab heev tau nruab nrog los tswj cov khoom siv hnyav txog li 100-tuj ib leeg monolithic casting units, ua rau peb yog tus khub tseem ceeb rau cov txaj loj gantry milling tshuab thoob ntiaj teb.
Q6: Puas yog cov khoom siv casting minerals qhia txog kev shrinkage ntev?
A6: Cov epoxy resins muaj qhov me me exothermic shrinkage thaum lub sijhawm kho kom sov hauv chav tsev. Peb pab neeg engineering xam qhov no meej rau hauv cov pwm tsim, kom ntseeg tau tias thaum kho tiav lawm, lub txaj ua tiav qhov ruaj khov mus tas li.
Lub sijhawm tshaj tawm: Lub Rau Hli-05-2026